ジルコニアセラミックスの自動車分野での用途と特徴

自動車部品はプラスチックやスチールなどさまざまな素材でできています。セラミック。自動車では、エンジンなどの重要な機器に多くの部品が使われており、ジルコニアセラミックス素材の利点が最大限に発揮されます。センサー、ブレーキ、ショックアブソーバー。新エネルギー車のセラミック部品を見てみましょう。

まずは簡単に特徴を紹介しますと、ジルコニアセラミックス。ジルコニアセラミックスジルコニアやイットリアなどの無機非金属を焼結しているため、従来使用されていたアルミナセラミックスに比べて強度が高く、高温耐性大幅に改良され、自動車分野での使用がさらに向上しました。応用効果。

エンジン
従来の材料を使用した自動車エンジンには熱損失という深刻な問題があります。この部分の損失を減らすためには、燃焼室を断熱性の良いジルコニアセラミックスで囲って断熱し、排気ガスターボチャージャーやパワータービンで回収する必要があります。排気エネルギーを有効に活用し、自動車エンジンの効率を効果的に向上させます。

容量性セラミック圧力要素

車載用センサの基本要件は、自動車特有の過酷な環境下で長期間使用できること、小型軽量、再利用性の良さ、出力範囲の広さなどの特性を備えていることです。ジルコニアセラミックスで作られたセンサーは、セラミックスが耐熱性、耐食性、耐摩耗性を有し、潜在的に優れた電磁的および光学的特性を備えているため、上記の要件をまさに満たしています。

ブレーキ
ジルコニアセラミックブレーキもカーボンファイバーブレーキをベースに作られています。プレス、加熱、炭化、加熱、冷却などのプロセスを経たこのタイプのブレーキの炭素-シリコン複合材料の表面の硬度は、その耐衝撃性によりダイヤモンドに近くなります。、耐食性は非常に優れています。

カースプレー
近年、ジルコニアセラミック材料は自動車の溶射技術にも広く使用されています。この処理を行うと、エンジンの放熱ロスが減り、エンジン自体の品質が低下し、エンジンの小型化、燃料消費量の低減が可能になります。また、ジルコニアセラミックスの一種であるスマートセラミック材料も注目されています。自動車の機能性材料、駆動システム、フィードバックシステムを組み合わせたスマートマテリアルシステムや構造物はこの材料で作られています。