ミクロポーラスセラミック噴霧コア

3.アパーチャとテクスチャ

油の伝導率に影響を与えることに加えて、開口部は味です。噴霧する場合、煙油がより大きな粒子で噴霧されると、形成される蒸気の流れは比較的粗くなり、凝縮後に形成される液滴はより大きくなり、比較的強く刺激的な味がする。穴が小さいほど、油滴の噴霧によって形成される蒸気の流れが細かくなり、形成されるエアロゾル粒子が細かくなり、分散効果が高くなり、より均一で繊細な味がします。したがって、オイルガイドの開口部は小さいほど良いです。

の問題点の分析ミクロポーラスセラミック噴霧コア

セラミックの油伝導性や強度は考慮できないため、十分な油伝導能力を得るには大口径が必要です。開口部が大きいと、セラミックの開口部が小さくなります。セラミック噴霧コアの味が良いには、十分に小さい開口が必要です。セラミックの強度、油の伝導、開口部の味の要件は正反対です。性能のこれらの3つの側面のセラミックは両方に注意を向けることができません、それは矛盾しています。しかし、電子タバコのコアコンピタンスを含むセラミック噴霧コアのコアは味であり、それは最初に保証される必要がある性能です。したがって、細孔径は十分な量の石油を供給するのに十分小さい。

1.微細な細孔径と高い多孔性：

ナノセラミック材料調製技術は、セラミック粉末の粒子サイズと濃度を制御し、微細な細孔構造と集中した細孔サイズ分布を取得し、大きな細孔によって引き起こされる強度損失を回避します。セラミック粉末の分散均一性を最適化し、細孔形成量を増やし、高い多孔性を実現します

2.の光ミクロポーラスセラミック:

材料の処方を変更し、ミクロポーラスセラミック材料の固有強度を改善し、焼結温度を正確に設計および制御して、良好な焼結度を取得し、多孔性と強度のバランスを実現します。正確な工業デザインは、理想的な油の伝導と味の効果を達成するために、強度、多孔性、開口部のバランスを実現します。

3.セラミックコアのもう1つの問題点は、タバコ油中のニコチンとエッセンスの蒸発です。安定した温度環境が必要で、温度分布が不均一です。究極の味を追求するためには、より微細な加工とカスタマイズのために電熱線加工が必要であるため、ミクロポーラスセラミック噴霧コアの現在の開発動向は、セラミック基板上でカスタマイズされた金属化を行うことです。セラミック表面を金属化する方法はたくさんありますが、現在電子タバコで使用されている最も一般的な技術の1つは、PCBブラシはんだペーストと同様の厚膜印刷です。このプロセスは、平面だけでなく3D表面にも実装されます。